Профили типа гребенка

Скачать каталог в PDF

Изготовление алюминиевых профилей типа «гребенка» любой сложности, на высокотехнологичном оборудовании европейского уровня 

Алюминиевый профиль «Гребенка» служит для улучшения теплоотдачи высоко нагревающихся элементов или для перенаправления тепла в охлаждающую среду. Он незаменим в электротехническом силовом и радиотехническом оборудовании.

Хотите сделать заказ по индивидуальному проекту?

Оставить заявку для индивидуального проекта Оставить заявку

Алюминиевый профиль типа гребенка служит ребристой заготовкой для отвода тепла от электротехнического и радиотехнического оборудования. Основание принимает тепло от компонента, а ребра увеличивают поверхность теплообмена с воздухом. Мы производим профили разных сечений; подходящий охладитель выбирают по тепловой задаче и условиям размещения, проверяя также число ребер.

Пассивное охлаждение и работа с обдувом

Профиль используют для изготовления радиаторов силовых компонентов, модулей питания и других узлов с тепловыделением. В пассивной схеме воздух движется благодаря естественной конвекции. При принудительном охлаждении поток создает вентилятор, а геометрия каналов должна соответствовать его направлению и доступному напору.

Гребенка может также входить в конструкцию корпуса, если это предусмотрено проектом. Однако она не заменяет электрическую изоляцию, защитный кожух и расчет безопасности устройства. Алюминий проводит электрический ток; контакт с корпусом компонента оценивают вместе с его электрической схемой.

Развитая поверхность в цельном сечении

Алюминиевый сплав сочетает теплопроводность с небольшой массой, а прессование позволяет получить основание и ребра в одной заготовке. Отсутствует необходимость собирать каждое ребро отдельно. Профиль можно нарезать на радиаторы требуемой длины и подготовить места крепления по чертежу.

Площадь поверхности полезна только при доступе воздуха. Слишком тесные промежутки способны ухудшить естественную конвекцию и быстро загрязняться. Высокие ребра также не всегда эффективнее коротких: результат зависит от их толщины, температуры основания и сопротивления воздушного тракта.

Параметры, влияющие на отвод тепла

Проверяют ширину и толщину основания, высоту, шаг и количество ребер, длину отрезка. Существенны плоскостность контактной площадки и расположение крепежных отверстий. При выборе марки сплава, состояния материала и покрытия учитывают, как профиль будут обрабатывать и где он будет работать.

Тепловое сопротивление измеряют в К/Вт или °C/Вт при определенных условиях. Одного значения без длины радиатора, ориентации, скорости воздуха и способа установки недостаточно для сравнения. На странице категории нет общей мощности охлаждения для всех сечений, поэтому присваивать профилю произвольное число ватт нельзя.

Сценарии для разработчика оборудования

В закрытом шкафу тепло от радиатора должно еще выйти из общего объема. Если корпус герметичен, оценивают передачу тепла на его стенки и внешнюю среду. В открытой установке важно направление ребер и свободное пространство возле входа и выхода воздуха.

Для нескольких компонентов учитывают их взаимное расположение: локальная температура основания может отличаться по длине. У модулей с малой контактной площадкой важна способность основания распределять тепло. При ремонте оборудования проверьте, совпадают ли отверстия и подходит ли новый радиатор для исходного режима работы.

Как перейти от тепловыделения к сечению

Запишите максимальную рассеиваемую мощность, допустимую температуру компонента и расчетную температуру воздуха. Для ориентировочной оценки используют связь между температурным перепадом, мощностью и суммарным тепловым сопротивлением. В цепочку входят сам радиатор, переход от кристалла к корпусу и контактный слой.

Поверхности очищают и сопрягают через материал, предусмотренный разработчиком. Избыток термопасты не компенсирует большой зазор или кривое основание. Если требуется электрическая развязка, выбирают подходящую прокладку и учитывают ее влияние на теплоотвод. Усилие крепления ограничивают требованиями корпуса компонента.

Далее проверяют размещение охладителя. Для естественного движения воздуха обычно важно не перекрывать межреберные каналы соседними деталями. При обдуве оценивают реальный поток через профиль, а не паспортный расход вентилятора в свободном пространстве. Защитные сетки и фильтры могут существенно изменить режим.

Если нужно анодирование или другая обработка поверхности, заранее обозначьте контактные зоны и точные посадки. Покрытие не следует считать гарантированной электрической изоляцией. Для ответственного узла окончательный выбор подтверждают тепловыми измерениями в собранном устройстве при наиболее тяжелом предусмотренном режиме.

Изготовим заготовки для вашего охладителя

ООО «БК-АЛПРОФ» выпускает профиль типа гребенка и принимает запросы на индивидуальные сечения. Мы работаем с алюминием на собственном производстве, предлагаем варианты обработки поверхности. В заявке полезно разделить требования к исходному профилю и к готовой детали после механических операций.

Перед заказом вместе проверим геометрию сечения и длину заготовок, определим объем партии и ее исполнение. Сообщим, доступен ли выбранный профиль. Если требуется новый профиль, приложите чертеж с размерами и техническими требованиями. Срок и стоимость определяем после рассмотрения задания; при организации доставки предусмотрим защиту ребер от повреждения.

Запросите расчет профильного радиатора

Направьте выбранный артикул или чертеж на sales@bkalprof.ru. Для обсуждения условий заказа звоните 8 (800) 500-60-04. Укажите длину радиаторов, их количество и требования к поверхности. По этим сведениям подготовим предложение на алюминиевый профиль типа гребенка.